Apakah Pembersihan Wafer Semikonduktor？

Pembersihan wafer merujuk kepada proses penyingkiran bahan cemar zarah, bahan cemar organik, bahan cemar logam, dan lapisan oksida semulajadi dari permukaan wafer menggunakan kaedah fizikal atau kimia sebelum proses semikonduktor seperti pengoksidaan, fotolitografi, epitaksi, resapan dan penyejatan wayar. Dalam pembuatan semikonduktor, kadar hasil peranti semikonduktor sebahagian besarnya bergantung kepada kebersihanwafer semikonduktorpermukaan. Oleh itu, untuk mencapai kebersihan yang diperlukan untuk pembuatan semikonduktor, proses pembersihan wafer yang ketat adalah penting.

Teknologi arus perdana untuk pembersihan wafer

1. Cucian kering:teknologi pembersihan plasma, teknologi pembersihan fasa wap.

2. Pembersihan kimia basah:Kaedah rendaman penyelesaian, kaedah menyental mekanikal, teknologi pembersihan ultrasonik, teknologi pembersihan megasonik, kaedah semburan berputar.

3. Pembersihan rasuk:Teknologi pembersihan rasuk mikro, teknologi sinar laser, teknologi semburan pemeluwapan.

Pengelasan bahan cemar berasal daripada pelbagai sumber, dan biasanya dikelaskan kepada empat kategori berikut mengikut sifatnya:

1. Bahan cemar zarah

Bahan cemar zarah terutamanya terdiri daripada polimer, photoresist, dan kekotoran etsa. Bahan cemar ini biasanya melekat pada permukaan wafer semikonduktor, yang boleh menyebabkan masalah seperti kecacatan fotolitografi, penyumbatan etsa, lubang jarum filem nipis dan litar pintas. Daya lekatan mereka adalah terutamanya tarikan van der Waals, yang boleh dihapuskan dengan memecahkan penjerapan elektrostatik antara zarah dan permukaan wafer menggunakan daya fizikal (seperti peronggaan ultrasonik) atau larutan kimia (seperti SC-1).

2. Bahan cemar organik

Bahan cemar organik terutamanya berasal daripada minyak kulit manusia, udara bilik bersih, minyak mesin, gris vakum silikon, fotoresist dan pelarut pembersih. Mereka boleh mengubah hidrofobisiti permukaan, meningkatkan kekasaran permukaan dan menyebabkan pengabusan permukaan wafer semikonduktor, sekali gus menjejaskan pertumbuhan lapisan epitaxial dan keseragaman pemendapan filem nipis. Atas sebab ini, pembersihan bahan cemar organik biasanya dijalankan sebagai langkah pertama bagi keseluruhan urutan pembersihan wafer, di mana oksidan kuat (cth., campuran asid sulfurik/hidrogen peroksida, SPM) digunakan untuk mengurai dan membuang bahan cemar organik dengan berkesan.

3. Bahan cemar logam

Dalam proses pembuatan semikonduktor, bahan cemar logam (seperti Na, Fe, Ni, Cu, Zn, dsb.) yang berasal daripada bahan kimia proses, haus komponen peralatan dan habuk persekitaran melekat pada permukaan wafer dalam bentuk atom, ionik atau zarah. Ia mungkin membawa kepada masalah seperti arus bocor, hanyut voltan ambang dan jangka hayat pembawa yang dipendekkan dalam peranti semikonduktor, menjejaskan prestasi dan hasil cip dengan teruk. Bahan cemar logam jenis ini boleh disingkirkan dengan berkesan menggunakan campuran asid hidroklorik atau hidrogen peroksida (SC-2).

4.Lapisan oksida semulajadi

Lapisan oksida semula jadi pada permukaan wafer mungkin menghalang pemendapan logam, membawa kepada peningkatan rintangan sentuhan, menjejaskan keseragaman goresan dan kawalan kedalaman, dan mengganggu pengagihan doping implantasi ion. Etsa HF (DHF atau BHF) lazimnya digunakan untuk penyingkiran oksida untuk menjamin integriti antara muka dalam proses seterusnya.

Semicorex menawarkan kualiti tinggitangki pembersih kuarzauntuk pembersihan basah kimia. Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan atau memerlukan butiran tambahan, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami.

Hubungi # telefon +86-13567891907

E-mel: sales@semicorex.com