Chuck Vakum Alumina Berliang

Cucuk vakum disambungkan kepada peralatan vakum melalui tiub penyambung. Apabila chuck vakum bersentuhan dengan bahan kerja, seperti bahan wafer/filem nipis, peralatan vakum mula berfungsi, mewujudkan tekanan negatif di dalam chuck vakum. Di bawah tekanan atmosfera, bahan kerja melekat kuat pada chuck vakum, membolehkan pemprosesan. Selepas pemprosesan selesai, peralatan vakum berhenti berfungsi dan perlahan-lahan mengisi chuck vakum dengan gas, secara automatik memisahkan bahan kerja dari chuck. Ini melengkapkan pengapit, pemprosesan dan pengendalian bahan kerja.

Matlamat teras fotolitografi semikonduktor adalah untuk "mencetak" berbilion-bilion corak litar transistor pada wafer dengan ketepatan aras nanometer. Intipati "fotolitografi" adalah menggunakan sumber cahaya untuk menyinari photoresist yang sangat fotosensitif, menyebabkan tindak balas kimia yang menggores litar. Walau bagaimanapun, apabila sumber cahaya menyinari wafer, ia pasti juga bersinar pada chuck elektrostatik, yang berfungsi sebagai pembawa wafer. Cahaya sekunder yang dipantulkan yang terhasil boleh mengganggu proses fotolitografi, menyebabkan pendedahan di kawasan yang tidak diingini dan merosakkan litar. Oleh itu, permukaan hitam untuk chuck vakum meminimumkan pantulan, memastikan keperluan ketepatan sistem fotolitografi. Berdasarkan keupayaan ini, alumina hitam boleh digunakan secara meluas bukan sahaja dalam chuck elektrostatik tetapi juga dalam senario "menindas cahaya". Kemunculan era AI telah membolehkan pembangunan ketara dalam aplikasi komunikasi optik, dan substrat alumina hitam sering dilihat dalam pembungkusan peranti optoelektronik dan elemen pemancar cahaya.

Seramik alumina hitamdiperbuat terutamanya daripada Al2O3, dengan oksida logam peralihan sebagai pewarna dan bantuan pensinteran ditambah, disinter pada suhu tertentu. Pewarna adalah komponen penting bagi jenis seramik ini, yang menentukan warna terakhirnya. Apabila memilih pewarna untuk chuck vakum, adalah penting untuk memastikan tahap warna, kekuatan mekanikal, keliangan, dan saiz liang chuck vakum.

Pada masa ini, oksida logam peralihan yang biasa digunakan sebagai pewarna dalam dan luar negara termasuk Fe2O3, CoO, NiO, Cr2O3, dan MnO2, dengan Fe2O3, CoO, NiO, dan MnO2 menjadi yang paling lazim. Oleh kerana alumina kurang meruap pada suhu tinggi, manakala oksida logam peralihan adalah sebaliknya, kemeruapannya meningkat dengan suhu. Oksida ini membentuk sebatian jenis spinel semasa pensinteran suhu tinggi, yang mengurangkan kemeruapannya. Oleh itu, untuk menyekat pemeruapan oksida logam peralihan, keadaan proses yang sesuai harus dipilih untuk membolehkan mereka bergabung menjadi sebatian jenis spinel pada suhu yang lebih rendah.

Semicorex menawarkan kastamchuck vakum seramik berliang. Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan atau memerlukan butiran tambahan, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami.

Hubungi # telefon +86-13567891907

E-mel: sales@semicorex.com