Apakah proses pembuatan grafit isostatik?

Proses pembuatan grafit isostatik ialah Memilih bahan mentah, Mengadun, Mengacu, Menekan Isostatik, Karbonisasi, Grafitisasi.

Teknologi pengacuan tekanan isostatik melibatkan meletakkan spesimen dalam bungkusan tertutup dan menekannya dalam silinder tekanan tinggi. Teknik ini menggunakan sifat medium cecair yang tidak boleh mampat untuk memindahkan tekanan secara seragam dari semua sisi spesimen, menghasilkan pengagihan tekanan yang sekata. Apabila medium bendalir disuntik ke dalam silinder tekanan, tekanan dipindahkan secara seragam ke semua arah kerana prinsip dinamik bendalir. Akibatnya, spesimen dalam silinder tekanan tinggi tertakluk kepada tekanan seragam dari semua arah.

Mengikut suhu semasa pengacuan dan penyatuan, ia dikelaskan sebagai Penekan Isostatik Sejuk (CIP), Penekanan Isostatik Hangat (WIP), dan Penekanan Isostatik Panas (HIP). Tiga jenis teknik penekanan isostatik yang berbeza ini menggunakan peralatan dan bahan acuan yang berbeza disebabkan oleh suhu penekan dan media tekanan yang berbeza yang dilaksanakan.

Pengacuan tekanan isostatik ialah teknik yang boleh menghasilkan pelbagai produk isotropik dan anisotropik. Produk yang dihasilkan mempunyai struktur seragam, ketumpatan tinggi, dan kekuatan. Teknik ini biasanya digunakan untuk menghasilkan grafit khas dan khusus untuk menghasilkan produk grafit khas bersaiz besar.

Pada masa ini, proses pengacuan utama untuk bahan karbon/grafit ialah menekan isostatik sejuk, diikuti dengan menekan isostatik panas. Proses terakhir menggabungkan proses pemanggangan dan pemadatan untuk mencapai sifat yang dikehendaki dalam produk akhir.