Penggilapan Permukaan Wafer Silikon

wafer silikonpenggilap permukaan adalah proses penting dalam pembuatan semikonduktor. Matlamat utamanya ialah untuk mencapai piawaian kerataan dan kekasaran permukaan yang sangat tinggi dengan membuang kecacatan mikro, lapisan kerosakan tegasan dan pencemaran daripada kekotoran seperti ion logam. Ini memastikan bahawawafer silikonmemenuhi keperluan penyediaan untuk peranti mikroelektronik, termasuk litar bersepadu (IC).

Untuk menjamin ketepatan penggilapan, yangwafer silikonproses menggilap boleh disusun menjadi dua, tiga, atau bahkan empat langkah yang berbeza. Setiap langkah menggunakan keadaan pemprosesan yang berbeza, termasuk tekanan, komposisi cecair penggilap, saiz zarah, kepekatan, nilai pH, bahan kain penggilap, struktur, kekerasan, suhu dan isipadu pemprosesan.

Peringkat umum bagiwafer silikonpenggilap adalah seperti berikut:

1. **Penggilapan Kasar**: Peringkat ini bertujuan untuk membuang lapisan kerosakan tekanan mekanikal yang tertinggal pada permukaan daripada pemprosesan sebelumnya, mencapai ketepatan dimensi geometri yang diperlukan. Isipadu pemprosesan untuk penggilap kasar biasanya melebihi 15–20μm.

2. **Penggilapan Halus**: Pada peringkat ini, kerataan dan kekasaran permukaan wafer silikon dikurangkan lagi untuk memastikan kualiti permukaan yang tinggi. Jumlah pemprosesan untuk penggilap halus adalah sekitar 5–8μm.

3. **Penggilapan Halus "Menyahfogging"**: Langkah ini memfokuskan pada menghapuskan kecacatan permukaan kecil dan memperbaik ciri morfologi nano wafer. Jumlah bahan yang dikeluarkan semasa proses ini adalah kira-kira 1μm.

4. **Penggilapan Akhir**: Untuk proses cip IC dengan keperluan lebar talian yang sangat ketat (seperti cip yang lebih kecil daripada 0.13μm atau 28nm), langkah pengilapan terakhir adalah penting selepas penggilap halus dan penggilapan halus "nyah kabut". Ini memastikan wafer silikon mencapai ketepatan pemesinan yang luar biasa dan ciri permukaan skala nano.

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa penggilap mekanikal kimia (CMP) bagiwafer silikonpermukaan berbeza daripada teknologi CMP yang digunakan untuk meratakan permukaan wafer dalam penyediaan IC. Walaupun kedua-dua kaedah melibatkan gabungan penggilap kimia dan mekanikal, keadaan, tujuan dan aplikasinya berbeza dengan ketara.

Tawaran Semicorexwafer berkualiti tinggi. Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan atau memerlukan butiran tambahan, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami.

Hubungi # telefon +86-13567891907

E-mel: sales@semicorex.com