Penggilapan akhir permukaan wafer silikon

Untuk mencapai keperluan kualiti tinggi proses litar cip IC dengan lebar talian lebih kecil daripada 0.13μm hingga 28nm untuk wafer penggilap silikon diameter 300mm, adalah penting untuk meminimumkan pencemaran daripada kekotoran, seperti ion logam, pada permukaan wafer. Selain itu,wafer silikonmesti mempamerkan ciri-ciri nanomorfologi permukaan yang sangat tinggi. Akibatnya, penggilap akhir (atau penggilap halus) menjadi langkah penting dalam proses tersebut.

Penggilapan akhir ini biasanya menggunakan teknologi penggilap mekanikal kimia (CMP) koloidal silika beralkali. Kaedah ini menggabungkan kesan kakisan kimia dan lelasan mekanikal untuk menghilangkan ketidaksempurnaan dan kekotoran kecil dengan cekap dan tepat dariwafer silikonpermukaan.

Walau bagaimanapun, walaupun teknologi CMP tradisional berkesan, peralatan itu mungkin mahal, dan mencapai ketepatan yang diperlukan untuk lebar talian yang lebih kecil mungkin mencabar dengan kaedah penggilap konvensional. Oleh itu, industri sedang meneroka teknologi penggilap baharu, seperti teknologi plasma planarisasi kimia kering (teknologi plasma D.C.P.), untuk wafer silikon yang dikawal secara digital.

Teknologi plasma D.C.P ialah teknologi pemprosesan bukan hubungan. Ia menggunakan plasma SF6 (sulfur heksafluorida) untuk mengetsawafer silikonpermukaan. Dengan mengawal masa pemprosesan etsa plasma dengan tepat danwafer silikonkelajuan pengimbasan dan parameter lain, ia boleh Mencapai ketepatan tinggi meratakanwafer silikonpermukaan. Berbanding dengan teknologi CMP tradisional, teknologi D.C.P mempunyai ketepatan dan kestabilan pemprosesan yang lebih tinggi, dan boleh mengurangkan kos operasi penggilapan dengan ketara.

Semasa proses pemprosesan D.C.P, perhatian khusus perlu diberikan kepada isu teknikal berikut:

Kawalan sumber plasma: Pastikan parameter seperti SF₆(penjanaan plasma dan keamatan aliran halaju, diameter titik aliran halaju (fokus aliran halaju)) dikawal dengan tepat untuk mencapai kakisan seragam pada permukaan wafer silikon.

Ketepatan kawalan sistem pengimbasan: Sistem pengimbasan dalam arah tiga dimensi X-Y-Z wafer silikon perlu mempunyai ketepatan kawalan yang sangat tinggi untuk memastikan setiap titik pada permukaan wafer silikon dapat diproses dengan tepat.

Penyelidikan teknologi pemprosesan: Penyelidikan mendalam dan pengoptimuman teknologi pemprosesan teknologi plasma D.C.P diperlukan untuk mencari parameter dan keadaan pemprosesan yang terbaik.

Kawalan kerosakan permukaan: Semasa proses pemprosesan D.C.P, kerosakan pada permukaan wafer silikon perlu dikawal dengan ketat untuk mengelakkan kesan buruk pada penyediaan litar cip IC yang berikutnya.

Walaupun teknologi plasma D.C.P mempunyai banyak kelebihan, kerana ia merupakan teknologi pemprosesan baharu, ia masih dalam peringkat penyelidikan dan pembangunan. Oleh itu, ia perlu dilayan dengan berhati-hati dalam aplikasi praktikal dan penambahbaikan dan pengoptimuman teknikal diteruskan.

Secara umum, penggilap akhir adalah bahagian penting dalamwafer silikonproses pemprosesan, dan ia berkaitan secara langsung dengan kualiti dan prestasi litar cip IC. Dengan pembangunan berterusan industri semikonduktor, keperluan kualiti untuk permukaanwafer silikonakan menjadi lebih tinggi dan lebih tinggi. Oleh itu, penerokaan berterusan dan pembangunan teknologi penggilap baharu akan menjadi hala tuju penyelidikan penting dalam bidang pemprosesan wafer silikon pada masa hadapan.

Tawaran Semicorexwafer berkualiti tinggi. Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan atau memerlukan butiran tambahan, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami.

Hubungi # telefon +86-13567891907

E-mel: sales@semicorex.com