Galas grafit Semicorex mempunyai kelebihan yang besar mengenai rintangan suhu tinggi, rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, cahaya, dan lain-lain. Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai industri untuk mesin yang berjalan. Semicorex komited dalam membekalkan produk yang berkelayakan untuk menyokong pelanggan kami.*
Galas adalah bahagian gelongsor biasa dalam industri mekanikal, terdapat pelbagai bahan, seperti logam, bukan logam, komposit. Dengan keperluan sifat peralatan mekanikal, galas grafit dibangunkan berdasarkan galas logam, bahan utama adalahgrafit. Galas grafit adalah berbeza daripada galas logam, terutamanya melakukan rintangan sendiri, rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, berat badan, dan lain-lain kelebihan.
Galas grafit Semicorex adalah komponen gelongsor berprestasi tinggi yang direka khusus untuk situasi di mana galas logam tradisional tidak dapat dilakukan, seperti dalam suhu yang melampau, persekitaran yang menghakis, atau apabila pelinciran tidak tersedia. Galas-galas ini dibuat dari kemelut yang tinggi, grafit halus dan memaparkan kebolehan lobak diri yang luar biasa, rintangan terma yang sangat baik, dan kestabilan kimia yang mengagumkan. Reka bentuk ringan dan dimensi yang konsisten menjadikan mereka sempurna untuk aplikasi yang mencabar dalam pemprosesan kimia, jentera semikonduktor, sistem metalurgi, relau suhu tinggi, dan pelbagai perhimpunan gerakan industri.
Ciri utama galas grafit adalah pelinciran diri semula jadi mereka. Berbeza dengan galas logam yang biasanya memerlukan minyak atau gris untuk operasi lancar, galas grafit memanfaatkan struktur molekul berlapis karbon untuk menghasilkan geseran yang rendah w
ITHOUT LURRICANS TAMBAHAN. Ciri-ciri ini membantu menghapuskan kebimbangan mengenai penyejatan pelincir, degradasi, atau pencemaran-masalah yang sering ditemui dalam tetapan suhu tinggi atau vakum. Oleh itu, galas grafit Semicorex memberikan prestasi yang boleh dipercayai walaupun semasa berjalan kering pada kelajuan tinggi atau di bawah beban berat; dengan itu mengurangkan keperluan penyelenggaraan dan meningkatkan kebolehpercayaan keseluruhan peralatan.
Di luar kestabilan terma mereka, galas grafit juga cemerlang dalam menentang kakisan dan bahan kimia. Grafit kekal tidak aktif terhadap spektrum asid, alkali, dan gas yang mengakis. Harta ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang melibatkan pam, injap, dan sistem berputar yang direka untuk mengendalikan cecair agresif kimia. Dalam situasi di mana galas logam merosot dengan cepat disebabkan oleh pengoksidaan atau tindak balas kimia, grafit mengekalkan panjang umur dan prestasi yang boleh dipercayai dari masa ke masa. Kelebihan ini sangat meminimumkan downtime sambil memperluaskan jangka hayat peralatan-terutamanya dalam tumbuhan kimia, operasi garam mandi, bangku basah semikonduktor, dan jentera pengendalian gas. Di samping itu, salah satu ciri grafit adalah sifat ringan. Dengan ketumpatan jauh lebih rendah daripada aloi keluli atau suhu tinggi; Menggunakan galas grafit membawa kepada pengurangan inersia putaran bersama dengan beban mekanikal yang menurun pada pelbagai perhimpunan.
Aplikasi
Galas grafit karbon dan bushings digunakan secara meluas di pelbagai industri seperti pengeluaran makanan dan minuman, pembuatan tekstil, pemprosesan kimia, dan sistem pengendalian bendalir. Komponen ini sering digunakan dalam galas penghantar, galas pam sentrifugal, bushings pam tenggelam, bahagian gear, dan lain-lain perhimpunan mekanikal berprestasi tinggi. Keupayaan mereka berfungsi tanpa pelinciran menjadikannya sempurna untuk sektor di mana risiko pencemaran mesti disimpan rendah. Selain itu, mereka memainkan peranan penting dalam industri automotif dan aeroangkasa serta jentera pertanian -kawasan yang menuntut kebolehpercayaan yang konsisten walaupun di bawah keadaan persekitaran yang mencabar.