Komponen seramik ketepatan dalam semikonduktor

Ketepatan seramikBahagian adalah komponen utama peralatan teras dalam proses utama pembuatan semikonduktor, seperti fotolitografi, etsa, pemendapan filem nipis, implantasi ion, cmp, dan lain -lain, seperti galas, landasan panduan, liner, chuck elektrostatik, lengan pengendalian mekanikal, terutamanya di dalam rongga peralatan.

Dalam mesin litografi mewah, untuk mencapai ketepatan proses yang tinggi, perlu menggunakan komponen seramik secara meluas dengan kerumitan fungsi yang baik, kestabilan struktur, kestabilan terma, dan ketepatan dimensi, sepertiElectrostatic Chuck, Vakum-chuck, Blok, plat penyejukan air kerangka keluli magnet, cermin, kereta api, meja kerja, meja topeng, dll.

1. Electrostatic Chuck

Chuck Electrostatic adalah alat pengapit dan pemindahan silikon yang digunakan secara meluas dalam pembuatan komponen semikonduktor. Ia digunakan secara meluas dalam proses semikonduktor plasma dan vakum seperti etsa, pemendapan wap kimia dan implantasi ion. Bahan seramik utama adalah seramik alumina dan seramik silikon nitrida. Kesukaran pembuatan adalah reka bentuk struktur yang kompleks, pemilihan bahan mentah dan sintering, kawalan suhu, dan teknologi pemprosesan ketepatan tinggi.

2. Platform mudah alih

Reka bentuk sistem bahan platform mudah alih mesin litografi adalah kunci kepada ketepatan tinggi dan kelajuan tinggi mesin litografi. Untuk menentang secara berkesan ubah bentuk platform mudah alih kerana pergerakan berkelajuan tinggi semasa proses pengimbasan, bahan platform harus termasuk bahan pengembangan terma yang rendah dengan kekakuan khusus yang tinggi, iaitu, bahan tersebut harus mempunyai modulus yang tinggi dan keperluan ketumpatan yang rendah. Di samping itu, bahan ini juga memerlukan kekakuan khusus yang tinggi, yang membolehkan keseluruhan platform untuk mengekalkan tahap penyelewengan yang sama sambil menahan pecutan dan kelajuan yang lebih tinggi. Dengan menukar topeng pada kelajuan yang lebih tinggi tanpa peningkatan penyelewengan, throughput meningkat, dan kecekapan kerja bertambah baik sambil memastikan ketepatan yang tinggi.

Untuk memindahkan gambarajah litar cip dari topeng ke wafer untuk mencapai fungsi cip yang telah ditetapkan, proses etsa adalah bahagian penting. Komponen yang diperbuat daripada bahan seramik pada peralatan etsa terutamanya termasuk ruang, cermin tingkap, plat penyebaran gas, muncung, cincin penebat, plat penutup, cincin fokus dan chuck elektrostatik.

3. Chamber

Oleh kerana saiz ciri minimum peranti semikonduktor terus mengecut, keperluan untuk kecacatan wafer telah menjadi lebih ketat. Untuk mengelakkan pencemaran oleh kekotoran logam dan zarah, keperluan yang lebih ketat telah dikemukakan untuk bahan -bahan rongga dan komponen peralatan semikonduktor dalam rongga. Pada masa ini, bahan seramik telah menjadi bahan utama untuk rongga mesin etsa.

Keperluan bahan (1) kesucian tinggi dan kandungan kekotoran logam rendah; (2) sifat kimia stabil komponen utama, terutamanya kadar tindak balas kimia yang rendah dengan gas menghakis halogen; (3) ketumpatan tinggi dan beberapa liang terbuka; (4) bijirin kecil dan kandungan fasa sempadan bijian yang rendah; (5) sifat mekanikal yang sangat baik dan pengeluaran dan pemprosesan yang mudah; (6) Sesetengah komponen mungkin mempunyai keperluan prestasi lain, seperti sifat dielektrik yang baik, kekonduksian elektrik atau kekonduksian terma.

4. Kepala mandi

Permukaannya diagihkan dengan beratus -ratus atau beribu -ribu kecil melalui lubang, seperti rangkaian saraf yang tepat, yang dapat mengawal aliran gas dan sudut suntikan dengan tepat untuk memastikan setiap inci pemprosesan wafer secara merata "dimandikan" dalam gas proses, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.

Kesukaran teknikal Selain keperluan yang sangat tinggi untuk kebersihan dan ketahanan kakisan, plat pengedaran gas mempunyai keperluan yang ketat pada konsistensi aperture lubang kecil pada plat pengedaran gas dan burrs di dinding dalaman lubang kecil. Sekiranya toleransi saiz apertur dan sisihan piawai konsisten terlalu besar atau terdapat burrs di mana -mana dinding dalaman, ketebalan lapisan filem yang didepositkan akan berbeza, yang secara langsung akan menjejaskan hasil proses peralatan.

5. Fokus cincin

Fungsi cincin fokus adalah untuk menyediakan plasma seimbang, yang memerlukan kekonduksian yang sama dengan wafer silikon. Pada masa lalu, bahan yang digunakan adalah silikon konduktif, tetapi plasma yang mengandungi fluorin akan bertindak balas dengan silikon untuk menghasilkan fluorida silikon yang tidak menentu, yang sangat memendekkan hayat perkhidmatannya, mengakibatkan penggantian komponen yang kerap dan mengurangkan kecekapan pengeluaran. SIC mempunyai kekonduksian yang sama dengan Si kristal tunggal, dan mempunyai ketahanan yang lebih baik terhadap etsa plasma, sehingga dapat digunakan sebagai bahan untuk memfokuskan cincin.

Semicorex menawarkan berkualiti tinggibahagian seramikdalam industri semikonduktor. Sekiranya anda mempunyai pertanyaan atau memerlukan butiran tambahan, jangan ragu untuk berhubung dengan kami.

Hubungi Telefon # +86-13567891907

E -mel: sales@semicorex.com