Bagaimana substrat seramik menyokong modul kuasa automotif

Industri kenderaan tenaga baru dengan cepat berkembang ke arah pertumbuhan yang berkualiti tinggi, menjadi sebahagian daripada rantaian bekalan global. Modul kuasa automotif bertindak sebagai "pusat kuasa" kenderaan tenaga baru, yang bertanggungjawab untuk menukar kuasa DC bateri ke AC yang diperlukan untuk mengendalikan motor. Ia juga menguruskan kelajuan dan tork motor, secara langsung mempengaruhi prestasi kenderaan dan kecekapan tenaga.

Proses ini menjana banyak haba. Data ujian industri menunjukkan bahawa suhu operasi cip kuasa IGBT arus perdana dapat meningkat dengan serta -merta melebihi 150 ° C. Sekiranya haba ini tidak dilakukan dan hilang dengan cekap, prestasi modul akan menurun. Dalam kes -kes yang melampau, isu keselamatan seperti seluar pendek litar dan kegagalan peranti mungkin berlaku. Oleh itu, pelesapan haba substrat dan penyesuaian alam sekitar adalah penting. Substrat seramik menawarkan kelebihan teknikal yang tidak dapat ditandingi dalam aplikasi automotif. Berbanding dengan substrat tradisional, seramik memberikan kekonduksian terma yang sangat tinggi, kestabilan suhu tinggi yang sangat baik, dan penebat dan rintangan kakisan yang kuat.

Kerana sifat penggunaan automotif yang menuntut, automotifsubstrat seramikMesti memenuhi piawaian teknikal yang lebih tinggi daripada rakan-rakan gred perindustrian mereka. Cabaran utama adalah dalam tiga bidang utama: mengimbangi parameter prestasi, mengawal ketepatan pembuatan, dan mengesahkan kebolehpercayaan:

1. Keseimbangan parameter prestasi yang tepat

Substrat seramik automotif perlu menyelaraskan kekonduksian terma, kekuatan mekanikal, dan pengembangan haba.

2. Kawalan pembuatan yang tepat

Menghasilkan substrat seramik automotif melibatkan beberapa langkah, termasuk sintesis serbuk, pengacuan, sintering, dan metalisasi. Setiap langkah memerlukan kawalan pada tahap milimeter atau mikron.

3. Sistem Pengujian Kebolehpercayaan yang ketat

Oleh itu, langkah-langkah ujian ini memberikan halangan praktikal yang penting untuk menjadi pembekal substrat seramik auto bagi syarikat domestik yang memerlukan pembangunan teknikal jangka panjang, dan pembelian peralatan segera.

Proses ini menjana banyak haba. Data ujian industri menunjukkan bahawa suhu operasi cip kuasa IGBT arus perdana dapat meningkat dengan serta -merta melebihi 150 ° C. Sekiranya haba ini tidak dilakukan dan hilang dengan cekap, prestasi modul akan menurun. Dalam kes -kes yang melampau, isu keselamatan seperti seluar pendek litar dan kegagalan peranti mungkin berlaku. Oleh itu, pelesapan haba substrat dan penyesuaian alam sekitar adalah penting. Substrat seramik menawarkan kelebihan teknikal yang tidak dapat ditandingi dalam aplikasi automotif. Berbanding dengan substrat tradisional, seramik memberikan kekonduksian terma yang sangat tinggi, kestabilan suhu tinggi yang sangat baik, dan penebat dan rintangan kakisan yang kuat.

Baru -baru ini, syarikat -syarikat domestik telah meningkatkan R & D, dan dengan cepat maju ke arah pengkomersialan domestik keletihan teknologi substrat seramik, dengan kejayaan yang dilaporkan. Di samping itu, mereka telah berjaya meluluskan ujian intensif dengan terkemuka pengilang kenderaan tenaga baru mereka yang dibangunkan secara substrat seramik silikon nitrida, berjaya menunjukkan kesetaraan pada ujian siklus haba dan getaran kepada Kyocera sambil menawarkan penjimatan kos 20% -30% juga. Substrat yang baru homolog ini dihasilkan secara komersil dengan penghantaran bulanan yang dilaporkan lebih dari 100,000 unit. Ringkasnya, kemajuan dalam keupayaan substrat seramik automotif domestik mewakili nilai perindustrian yang signifikan, terutamanya dalam aktiviti industri auto untuk mengurangkan kos pembuatan kenderaan tenaga baru, mengukuhkan keamanan rantaian perindustrian dan bekalan domestik, dan mengurangkan pergantungan kepada penyumberan antara antarabangsa komponen teras asas, sementara meningkatkan pertumbuhan tinggi dalam industri.

Semicorex menawarkan berkualiti tinggiproduk seramikberdasarkan keperluan pelanggan. Sekiranya anda mempunyai pertanyaan atau memerlukan butiran tambahan, jangan ragu untuk berhubung dengan kami.

Hubungi Telefon # +86-13567891907

E -mel: sales@semicorex.com