Apa itu plasma dicing？

Apa itu plasma dicing？

Wafer Dicing adalah langkah terakhir dalam proses pembuatan semikonduktor, memisahkan wafer silikon ke dalam cip individu (juga dipanggil mati). Kaedah tradisional menggunakan bilah berlian atau laser untuk memotong jalan -jalan dicing di antara cip, memisahkannya dari wafer. Dicing plasma menggunakan proses etsa kering untuk mengetuk bahan di jalan -jalan dicing melalui plasma fluorin untuk mencapai kesan pemisahan. Dengan kemajuan teknologi semikonduktor, pasaran semakin menuntut cip yang lebih kecil, nipis, dan lebih kompleks. Dicing plasma secara beransur -ansur menggantikan bilah berlian tradisional dan penyelesaian laser kerana ia dapat meningkatkan hasil, kapasiti pengeluaran, dan fleksibiliti reka bentuk, menjadi pilihan pertama industri semikonduktor.

Dicing plasma menggunakan kaedah kimia untuk mengeluarkan bahan di jalan -jalan dicing. Tidak ada kerosakan mekanikal, tiada tekanan terma, dan tiada kesan fizikal, jadi ia tidak akan menyebabkan kerosakan pada cip. Oleh itu, cip yang dipisahkan menggunakan plasma mempunyai rintangan patah yang lebih tinggi daripada dadu yang menggunakan bilah berlian atau laser. Peningkatan integriti mekanikal ini sangat berharga untuk cip yang tertakluk kepada tekanan fizikal semasa penggunaan.

Dicing plasma dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran cip dan output cip setiap wafer tunggal. Bilah berlian dan laser dicing memerlukan dicing di sepanjang garis penulis satu demi satu, manakala plasma dicing boleh memproses semua garis penulis secara serentak, yang sangat meningkatkan kecekapan pengeluaran cip. Dicing plasma tidak terhad secara fizikal oleh lebar bilah berlian atau saiz tempat laser, dan boleh membuat jalan -jalan dicing lebih sempit, membolehkan lebih banyak cip dipotong dari wafer tunggal. Kaedah pemotongan ini membebaskan susun atur wafer dari kekangan laluan pemotongan garis lurus, yang membolehkan fleksibiliti yang lebih besar dalam bentuk cip dan reka bentuk saiz. Ini sepenuhnya menggunakan kawasan wafer, mengelakkan keadaan di mana kawasan wafer perlu dikorbankan untuk dicing mekanikal. Ini meningkatkan output cip dengan ketara, terutamanya untuk cip bersaiz kecil.

Dicing mekanikal atau ablasi laser boleh meninggalkan serpihan dan pencemaran zarah pada permukaan wafer, yang sukar untuk dikeluarkan sepenuhnya walaupun dengan pembersihan yang teliti. Sifat kimia dicing plasma menentukan bahawa ia hanya menghasilkan produk sampingan gas yang boleh dikeluarkan oleh pam vakum, memastikan permukaan wafer tetap bersih. Pemisahan sentuhan yang bersih dan bukan mekanikal ini sangat sesuai untuk peranti rapuh seperti MEMS. Tidak ada daya mekanikal untuk bergetar wafer dan merosakkan unsur -unsur penderiaan, dan tiada zarah untuk terjebak antara komponen dan mempengaruhi pergerakan mereka.

Walaupun banyak kelebihannya, plasma dicing juga memberikan cabaran. Proses kompleksnya memerlukan peralatan ketepatan tinggi dan pengendali yang berpengalaman untuk memastikan dicing yang tepat dan stabil. Selain itu, suhu tinggi dan tenaga rasuk plasma meletakkan permintaan yang lebih tinggi terhadap kawalan alam sekitar dan langkah berjaga -jaga keselamatan, meningkatkan kesukaran dan kos permohonannya.