Komponen silikon untuk etsa kering

Peralatan etsa kering tidak menggunakan bahan kimia basah untuk etsa. Ia terutamanya memperkenalkan etchant gas ke dalam ruang melalui elektrod atas dengan lubang kecil. Bidang elektrik yang dihasilkan oleh elektrod atas dan bawah mengionkan etchant gas, yang kemudiannya bertindak balas dengan bahan yang akan terukir pada wafer, menghasilkan bahan yang tidak menentu. Bahan -bahan yang tidak menentu ini kemudian diekstrak dari ruang tindak balas, menyelesaikan proses etsa.

Reaksi etsa kering berlaku dalam ruang proses, yang terutamanya terdiri daripadakomponen silikon, termasuk cincin ekzos silikon, cincin luar silikon, pancuran mandian silikon, cincin fokus silikon, dan cincin perisai silikon.

Dalam ruang etsa kering, wafer silikon biasanya diletakkan dalam cincin fokus silikon. Gabungan ini berfungsi sebagai elektrod positif, yang diposisikan di bawah ruang etsa. Cakera silikon dengan lubang kecil yang padat, terletak di atas ruang, berfungsi sebagai elektrod negatif. Cincin luar silikon menyokong elektrod atas dan komponen lain yang berkaitan. Elektrod atas dan bawah berada dalam hubungan langsung dengan plasma. Apabila plasma mengetuk wafer silikon, ia juga menghilangkan elektrod silikon atas dan bawah. Elektrod yang lebih rendah (cincin fokus) secara beransur -ansur semasa proses etsa, yang memerlukan penggantian apabila ketebalan mencapai tahap tertentu. Tambahan pula, lubang yang diedarkan secara seragam di elektrod atas (pancuran mandian) dikurangkan oleh plasma, menyebabkan variasi dalam saiz lubang. Sebaik sahaja variasi ini mencapai tahap tertentu, mereka perlu diganti. Biasanya, kitaran penggantian diperlukan setiap 2-4 minggu penggunaan.

Bahagian ini secara khusus menerangkan peranan cincin fokus silikon (elektrod bawah). Ia mengawal ketebalan sarung plasma, dengan itu mengoptimumkan keseragaman pengeboman ion. Sarung plasma, rantau bukan neutral antara plasma dan dinding kapal, adalah rantau penting dan unik dalam plasma. Plasma terdiri daripada bilangan ion dan elektron positif yang sama. Kerana elektron bergerak lebih cepat daripada ion, mereka mencapai dinding kapal terlebih dahulu. Plasma secara positif dikenakan berbanding dengan dinding kapal. Medan elektrik sarung mempercepat ion dalam plasma (tarikan positif negatif), memberikan tenaga yang tinggi kepada ion. Fluks ion tenaga tinggi ini membolehkan salutan, etsa, dan sputtering.

Impedans wafer mempengaruhi ketebalan sarung plasma (semakin rendah impedans, semakin tebal sarung). Impedans di pusat wafer adalah berbeza dari yang di tepi, mengakibatkan ketebalan sarung plasma yang tidak rata di tepi. Sarung plasma yang tidak sekata ini mempercepatkan ion tetapi juga memesongkan titik pengeboman ion, mengurangkan ketepatan etsa. Oleh itu, cincin fokus diperlukan untuk mengawal ketebalan sarung plasma, dengan itu mengoptimumkan arah pengeboman ion dan meningkatkan ketepatan etsa.

Mengambil cincin fokus di sekitar wafer sebagai contoh, manakala kuarza, dengan kesucian yang tinggi, adalah optimum untuk mencapai pencemaran logam yang rendah, ia dengan cepat dalam plasma gas fluorida, menghasilkan jangka hayat yang singkat. Ini bukan sahaja meningkatkan kos tetapi juga memerlukan downtime kerana penggantian, mengurangkan masa uptime peralatan. Seramik, semasa mempunyai jangka hayat yang cukup panjang, terdedah kepada pengeboman ion tenaga tinggi. Sputtered aluminium bertindak balas dengan fluorin dalam plasma untuk membentuk fluorida yang tidak menentu (seperti aluminium fluorida). Sekiranya ini tidak dapat dikeluarkan dan disimpan di permukaan peranti atau photoresist di tepi wafer, mereka menghalang penyingkiran fluorida dan photoresist yang dihasilkan, yang memberi kesan kepada hasil produk. Bahan yang lebih sesuai adalah silikon tunggal kristal atau karbida silikon. Walau bagaimanapun, silikon kristal tunggal adalah murah tetapi mempunyai jangka hayat yang singkat, manakala silikon karbida lebih mahal tetapi mempunyai jangka hayat yang lebih lama. Perdagangan antara kedua-dua pilihan ini bergantung kepada keadaan tertentu. Sebagai contoh, jika penggunaan peralatan adalah tinggi dan uptime adalah kritikal, karbida silikon harus digunakan. Sekiranya kos haus dan lusuh komponen tidak terlalu tinggi, silikon tunggal kristal harus digunakan.

Semicorex menawarkan berkualiti tinggiBahagian silikon. Sekiranya anda mempunyai pertanyaan atau memerlukan butiran tambahan, jangan ragu untuk berhubung dengan kami.

Hubungi Telefon # +86-13567891907

E -mel: sales@semicorex.com