Apakah ijazah grafitisasi?

Tahap grafisasi ialah ukuran penting yang digunakan untuk menilai seberapa dekat atom karbon untuk membentuk struktur kristal grafit heksagon yang padat. Dalam senario yang ideal, struktur kristal grafit muncul sebagai susunan heksagon yang padat rapat dengan pemalar kekisi a=0.2461 nm dan c=0.6708 nm. Walau bagaimanapun, secara semula jadihablur grafit, terdapat banyak kecacatan, dan tahap grafitisasi grafit sintetik, yang digunakan dalam aplikasi praktikal, sangat dipengaruhi oleh proses pembuatan dan bahan mentah. Secara amnya, semakin dekat dimensi kekisi dengan pemalar kekisi grafit yang ideal, semakin tinggi tahap grafisasi. Difraksi sinar-X (XRD) biasanya digunakan untuk mengukur darjah ini dengan menentukan jarak antara lapisan d002 satah grafit (002) dan kemudian mengiranya menggunakan formula Mering-Maire (juga dikenali sebagai formula Franklin). Tahap grafitisasi ialah penunjuk keteraturan dan sifat struktur, seperti kekonduksian elektrik, bahan karbon.

Kepentingan Ijazah Grafitisasi

Tahap grafisasi ialah parameter kritikal untuk pelbagai bahan karbon berprestasi tinggi. Sebagai contoh,bahan grafitadalah penting untuk mencapai ijazah grafitisasi khusus dalamkomposit karbon/karbon (C/C).digunakan dalam aplikasi brek aeroangkasa dan bahan anod untuk bateri litium-ion. Dalam aplikasi ini, tahap grafitisasi yang tinggi secara langsung memberi kesan kepada kekuatan mekanikal bahan, kestabilan terma dan kekonduksian elektrik. Oleh itu, menguji tahap grafisasi adalah penting untuk kawalan kualiti dan berfungsi sebagai asas untuk melaraskan parameter proses pembuatan.

Faktor-faktor yang Mempengaruhi Grafitisasi

Tahap grafit dalam grafit sintetik dipengaruhi oleh beberapa faktor, termasuk jenis bahan prekursor, suhu rawatan haba, dan tempoh. Secara amnya, suhu rawatan haba yang lebih tinggi dan tempoh yang lebih lama menggalakkan tahap grafisasi yang lebih tinggi dengan memudahkan penyusunan semula atom karbon ke dalam struktur heksagon yang ideal. Selain itu, pilihan bahan prekursor, seperti kok petroleum atau prekursor berasaskan padang, boleh memberi kesan kepada kemudahan grafitisasi berlaku. Prekursor ketulenan tinggi cenderung menghasilkan lebih teraturgrafitstruktur.

Aplikasi yang Memerlukan Ijazah Grafitisasi Tinggi

Sistem Brek Aeroangkasa:Komposit karbon/karbondigunakan dalam sistem brek aeroangkasa memerlukan grafisasi yang tinggi untuk memastikan kestabilan terma dan kekuatan mekanikal yang sangat baik. Persekitaran suhu tinggi yang dihadapi semasa brek memerlukan bahan yang boleh mengekalkan integriti struktur dan prestasinya di bawah tekanan.

Bateri Litium-Ion: Bahan anod untuk bateri litium-ion memerlukan tahap grafisasi yang tinggi untuk mencapai kekonduksian elektrik yang unggul dan kecekapan interkalasi litium-ion. Ini menyumbang kepada prestasi keseluruhan bateri, termasuk kadar pengecasan/nyahcas dan hayat kitaran.

Reaktor Nuklear:Bahan grafitdigunakan dalam reaktor nuklear sebagai penyederhana dan pemantul mesti memiliki tahap grafisasi yang tinggi untuk memastikan kekonduksian terma yang tinggi dan kestabilan struktur di bawah pendedahan sinaran.

Peranti Elektronik:grafitKekonduksian elektrik yang sangat baik menjadikannya bahan pilihan untuk pelbagai aplikasi elektronik, seperti elektrod dalam penderia elektrokimia dan pengisi konduktif dalam komposit polimer.

Kesimpulannya, tahap grafisasi adalah parameter kritikal untuk menilai keteraturan struktur dan prestasibahan karbon. Kepentingannya merangkumi pelbagai aplikasi berprestasi tinggi, termasuk aeroangkasa, storan tenaga dan elektronik. Pengukuran yang tepat dan kawalan tahap grafitisasi adalah penting untuk memastikan kualiti dan prestasibahan grafit. Apabila penyelidikan terus berkembang, pembangunan proses grafit yang lebih cekap dan mampan akan meningkatkan lagi kebolehgunaan dan prestasi bahan serba boleh ini.

Semicorex menawarkan tahap grafitisasi yang tinggibahan grafituntuk industri semikonduktor Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan atau memerlukan butiran tambahan, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami.

Hubungi # telefon +86-13567891907

E-mel: sales@semicorex.com