Komponen Semicorex SiC dalam relau suhu Tinggi

2026-07-08 - Tinggalkan saya mesej

seramik SiCadalah bahan tahan suhu tinggi, yang tahan lama dalam proses semikonduktor. Sementara itu, bahan boleh menjadi ketulenan tinggi untuk memenuhi tahap semikonduktor.


Semicorex menyediakan pelbagai tersuaiseramik SiCproduk, dengan teknologi percetakan 3D.


1. Percetakan 3D membolehkan pengacuan satu kali bagi keseluruhan bentuk, kemudian pensinteran, semuanya dalam bilik bersih, menghalang pengenalan pencemaran ionik semasa proses pembuatan.

2. Pemutus gelincir tradisional memerlukan acuan, dan proses pembongkaran boleh menyebabkan pencemaran dengan mudah.

3. Untuk tiub relau mendatar dengan paip gas ekor, tuangan gelincir tradisional memerlukan pengacuan dan pensinteran berasingan badan relau dan paip gas, diikuti dengan proses pensinteran kedua sebelum muncung gas boleh diikat. Ini mengakibatkan kekuatan yang lebih rendah pada sendi, menjadikannya terdedah kepada patah.

4. Oleh kerana pencetakan 3D mencipta keseluruhan bentuk sebelum pensinteran, kemasan seterusnya meningkatkan hasil dengan ketara, terutamanya untuk produk yang memerlukan slot, seperti bot wafer.

5. Percetakan 3D juga menawarkan keseragaman ketumpatan yang lebih baik daripada tuangan slip konvensional.


Bot SiC

A bot waferialah pembawa proses yang digunakan untuk memegang wafer, terutamanya dalam peralatan pemprosesan suhu tinggi.


Dalam proses pembuatan semikonduktor, wafer menjalani pelbagai langkah pemprosesan terma, seperti resapan, pengoksidaan, penyepuhlindapan dan pemendapan wap kimia (CVD). Semasa proses ini, wafer biasanya dimasukkan ke dalam peralatan tiub relau, dan bot wafer berfungsi dengan fungsi berikut:



  • Membawa berbilang wafer dan mengekalkan jarak yang stabil;
  • Memastikan kestabilan kedudukan wafer dalam persekitaran suhu tinggi;
  • Memastikan aliran gas seragam bersama dengan peralatan.



Struktur dan sifat bahan bot wafer secara langsung mempengaruhi taburan medan haba dan konsistensi proses.


Bot wafer silikon karbida biasanya menggunakan reka bentuk bingkai, menawarkan kestabilan struktur yang tinggi. Ciri-ciri biasa termasuk:


Struktur slot berbilang lapisan untuk kedudukan wafer yang tepat;

Reka bentuk terbuka untuk aliran gas mudah antara wafer;

Rangka ketegaran tinggi untuk mengurangkan risiko ubah bentuk dalam persekitaran suhu tinggi.


Bergantung pada jenis peralatan, bot wafer boleh direka bentuk sebagai struktur menegak atau mendatar dan menyokong saiz wafer yang berbeza (cth., 6 inci, 8 inci, 12 inci).





SiC Cantilever Paddles


Dalam proses pembuatan tenaga fotovoltaik, wafer silikon diletakkan pada bot-bot kecil, yang kemudiannya diletakkan pada sokongan bot untuk proses haba seperti resapan dan LPCVD. Silikon karbidadayung julurialah komponen pemuatan utama yang menggerakkan sokongan bot yang membawa wafer silikon masuk dan keluar dari relau pemanasan. Dayung julur silikon karbida memastikan kepekatan wafer silikon dan tiub relau, menghasilkan resapan dan pempasifan yang lebih seragam. Ia juga kekal bebas pencemaran dan bebas ubah bentuk pada suhu tinggi, mempamerkan rintangan kejutan haba yang sangat baik, dan mempunyai kapasiti beban yang besar, menjadikannya digunakan secara meluas dalam medan sel fotovoltaik.

Tiub SiC


Tiub relauadalah aplikasi utama dalam proses pembuatan semikonduktor termasuk pengoksidaan terma, doping resapan, penyepuhlindapan, dan pemendapan wap kimia (LPCVD, APCVD). Proses ini biasanya dilakukan dalam relau suhu tinggi dan merangkumi langkah utama dalam pembuatan semikonduktor seperti pengoksidaan, resapan bendasing dan penyepuhlindapan untuk pembaikan kecacatan kristal.

Pengoksidaan suhu ialah proses tiub relau yang paling asas, melibatkan pemanasan wafer silikon dalam persekitaran oksigen atau wap air. Dalam mikrofabrikasi, pengoksidaan terma ialah kaedah mencipta lapisan nipis oksida (biasanya silikon dioksida) pada permukaan wafer. Teknik ini memaksa oksidan meresap ke dalam wafer pada suhu tinggi dan bertindak balas dengannya.


Doping resapan ialah teknik doping teras dalam pembuatan semikonduktor. Dengan memacu atom kekotoran (seperti boron dan fosforus) untuk berhijrah ke dalam substrat semikonduktor (terutamanya wafer silikon) pada suhu tinggi, ia mengubah kekonduksian dan kerintangan tempatan substrat, dengan itu membina struktur peranti utama seperti persimpangan PN, kawasan asas dan kawasan pemancar.


Proses penyepuhlindapan terutamanya termasuk penyepuhlindapan terma pantas (RTA), sejenis peralatan yang mencapai rawatan haba suhu tinggi (300℃-1200℃) dalam masa yang sangat singkat (saat). Ia digunakan secara meluas dalam proses utama seperti pengaktifan dopan semikonduktor, pembentukan silisid, dan kejuruteraan terikan. Teknologi terasnya terletak pada penggunaan lampu inframerah halogen atau sumber laser untuk mencapai pemanasan dan penyejukan pantas, menghapuskan kecacatan wafer dalaman dan mengoptimumkan struktur kristal, dengan itu meningkatkan prestasi peranti semikonduktor.


Relau penyepuhlindapan haba pantas menawarkan pelbagai aplikasi, seperti penyepuhlindapan (RTA) silikon dan wafer semikonduktor kompaun, pengoksidaan terma pantas (RTO), nitriding haba pantas (RTN), resapan terma pesat dopan bersalut spin, penghabluran dan pengaloian sentuhan.

Hantar Pertanyaan

X
Kami menggunakan kuki untuk menawarkan anda pengalaman menyemak imbas yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami. Dasar Privasi