Semicorex SIC Bahagian Halfmoon bersalut adalah komponen-komponen yang direka bentuk sebagai elemen penting dalam peralatan epitaxial, di mana dua bahagian berbentuk separuh bulan bergabung untuk membentuk perhimpunan teras lengkap. Memilih Semicorex bermaksud mendapatkan penyelesaian yang boleh dipercayai, kemelut tinggi, dan tahan lama yang memastikan sokongan wafer yang stabil dan pengaliran haba yang cekap untuk pembuatan semikonduktor maju.*
Bahagian Halfmoon, yang disalut dengan karbida silikon premium (sic), adalah ciri penting proses epitaxy kerana kedua -dua pembawa wafer dan konduktor haba. Bentuk setengah bulan khusus mereka menyediakan kaedah memasang ke dalam bentuk silinder yang berfungsi sebagai perlawanan dalam reaktor epitaxial. Di dalam ruang bilik atau reaktor, wafer perlu dijamin tetapi juga dipanaskan secara seragam manakala pemendapan filem nipis kritikal berlaku. Bahagian separuh bersalut SIC membekalkan hanya jumlah sokongan mekanikal, kestabilan terma, dan ketahanan kimia untuk melaksanakan tugas -tugas ini.
Grafitadalah bahan substrat untuk bahagian Halfmoon dan dipilih kerana kekonduksian terma yang sangat baik dan berat dan kekuatan yang agak rendah. Permukaan grafit ditutup dengan permukaan silikon karbida silikon (CVD SIC) yang padat untuk menjadi teguh terhadap persekitaran yang agresif yang berkaitan dengan pertumbuhan epitaxial. Lapisan SIC meningkatkan kekerasan permukaan bahagian-bahagian dan memberikan ketahanan terhadap gas reaktif seperti hidrogen dan klorin, memberikan kestabilan jangka panjang yang baik dan pencemaran yang sangat terhad semasa pemprosesan. Grafit dan SIC bekerja bersama -sama di bahagian separuh untuk memberikan keseimbangan kekuatan mekanikal dengan sifat kimia dan terma.
Salah satu peranan paling pentingSic bersalutBahagian Halfmoon adalah sokongan wafer. Wafers dijangka menjadi rata dan stabil di seluruh epitaxy untuk memudahkan pertumbuhan struktur kekisi dalam lapisan kristal. Mana -mana tahap lenturan atau ketidakstabilan di bahagian sokongan boleh memperkenalkan lapisan kecacatan dalam epitaxy dan akhirnya memberi kesan kepada prestasi peranti. Bahagian Halfmoon dihasilkan dengan teliti untuk kestabilan dimensi muktamad pada suhu tinggi untuk mengehadkan potensi warping dan memberikan penempatan wafer yang sesuai di bawah resipi epitaxial yang diberikan. Integriti struktur ini diterjemahkan ke dalam kualiti epitaxial yang lebih baik dan hasil yang lebih besar.
Fungsi yang sama pentingnya bahagian separuh adalah konduksi haba. Dalam ruang epitaxial, seragam, kekonduksian terma mantap adalah kunci untuk mendapatkan filem nipis yang berkualiti tinggi. Inti grafit sangat sesuai untuk kekonduksian terma untuk membantu dalam proses pemanasan dan memudahkan pengagihan suhu. Salutan SIC melindungi teras daripada keletihan, kemerosotan dan pencemaran terma dalam proses. Oleh itu, wafer boleh dipanaskan secara seragam untuk mencapai pemindahan suhu seragam dan menyokong perkembangan lapisan epitaxial bebas kecacatan. Dalam erti kata lain, untuk proses pertumbuhan filem yang nipis yang menuntut keadaan terma tertentu, bahagian Halfmoon bersalut SIC menawarkan kedua -dua kecekapan dan kebolehpercayaan. Panjang umur adalah aspek utama komponen. Epitaxy sering terdiri daripada berbasikal haba dalam suhu tinggi yang melebihi apa bahan binaan biasa yang dapat bertahan tanpa degradasi.
Kebersihan adalah satu lagi manfaat penting. Oleh kerana epitaxy sangat sensitif terhadap pencemaran, menggunakan salutan CVD SIC dengan kesucian yang sangat tinggi menghapuskan pencemaran dari ruang tindak balas. Ini meminimumkan penjanaan zarah dan melindungi wafer daripada kecacatan. Pengurangan geometri peranti yang berterusan dan penyempitan berterusan keperluan proses epitaxial menjadikan kawalan pencemaran penting untuk mendapatkan kualiti pengeluaran yang konsisten.
Semicorex SIC Bahagian Halfmoon bersalut bukan sahaja menangani kebimbangan kebersihan, mereka juga fleksibel dan boleh diselaraskan agar sesuai dengan pelbagai konfigurasi sistem epitaxial. Mereka juga boleh dihasilkan dalam dimensi tertentu, ketebalan salutan, dan reka bentuk/toleransi yang sesuai dengan hipotetis ke dalam peralatan yang tepat. Bantuan fleksibiliti ini dalam memastikan bahawa peralatan sedia ada dapat mengintegrasikan dengan lancar dan mengekalkan keserasian proses yang paling baik.