Cakera Seramik PBN

Salah satu kelebihan Cakera Seramik PBN yang paling ketara ialah ketulenannya yang sangat tinggi. Ketulenan bahan gas yang digunakan dalam proses sintesis (BCl3 + NH3 -> BN + HCl) jauh melebihi serbuk boron nitrida konvensional. Akibatnya, Cakera Seramik PBN mencapai tahap ketulenan 99.99%, dengan jumlah kekotoran berjumlah kurang daripada 100 bahagian per juta (ppm). Ketulenan yang luar biasa ini adalah penting dalam pembuatan semikonduktor, di mana pencemaran yang sedikit pun boleh menyebabkan kecacatan pada komponen elektronik. Dengan memastikan ketulenan yang tinggi, Cakera Seramik PBN meminimumkan risiko pencemaran, dengan itu meningkatkan kebolehpercayaan dan prestasi peranti semikonduktor.

Proses CVD yang digunakan dalam penghasilan Cakera Seramik PBN memberikannya dengan struktur berlapis yang hampir sempurna. Struktur unik ini memudahkan kekonduksian terma anisotropik, sifat yang sangat bermanfaat untuk komponen yang digunakan dalam sistem relau dan vakum. Kekonduksian terma anisotropik membolehkan Cakera Seramik PBN menguruskan pengagihan haba dengan berkesan, memastikan kawalan suhu seragam merentasi permukaan cakera. Keupayaan ini adalah penting dalam proses pembuatan semikonduktor yang memerlukan pengurusan haba yang tepat untuk mengelakkan kecerunan terma yang boleh membawa kepada kegagalan atau ketidakcekapan komponen.

Dari segi ketahanan haba, Cakera Seramik PBN menonjol sebagai bahan teladan. Ia boleh menahan suhu sehingga 1800°C dalam persekitaran vakum dan 2000°C dalam nitrogen, tanpa menunjukkan takat lebur. Kestabilan terma yang luar biasa ini menjadikannya pilihan ideal untuk komponen relau dan bekas lebur, di mana suhu melampau adalah bahagian rutin operasi. Keupayaan untuk mengekalkan integriti struktur pada suhu tinggi sedemikian memastikan jangka hayat dan kebolehpercayaan, mengurangkan keperluan untuk penggantian yang kerap dan dengan itu mengurangkan kos operasi keseluruhan.

Lengai kimia adalah satu lagi ciri Cakera Seramik PBN. Ia tahan terhadap tindak balas dengan pelbagai jenis bahan, termasuk asid, alkali, pelarut organik, logam cair dan grafit. Lengai ini amat berfaedah dalam pembuatan semikonduktor, di mana pendedahan kepada bahan reaktif adalah perkara biasa. Dengan kekal tidak reaktif, Cakera Seramik PBN mengelakkan interaksi kimia yang tidak diingini yang boleh menjejaskan integriti dan kefungsian komponen semikonduktor.

Aplikasi Cakera Seramik PBN dalam industri semikonduktor adalah pelbagai dan memberi kesan. Ciri-cirinya menjadikannya bahan yang ideal untuk digunakan dalam pelbagai persekitaran suhu tinggi dan ketulenan tinggi. Dalam proses pertumbuhan epitaxial, contohnya, cakera berfungsi sebagai komponen penting dalam sistem pemendapan, di mana ketulenan dan kekonduksian termanya memastikan penghasilan lapisan semikonduktor berkualiti tinggi. Selain itu, dalam fabrikasi LED dan peranti optoelektronik lain, Cakera Seramik PBN menyediakan platform yang stabil dan boleh dipercayai yang menyokong proses rumit yang diperlukan untuk mencapai prestasi peranti yang optimum.

Selain itu, peranan Cakera Seramik PBN meliputi pembuatan peranti elektronik kuasa. Peranti ini selalunya beroperasi pada suhu tinggi dan memerlukan bahan yang boleh mengekalkan prestasi dalam keadaan sedemikian. Sifat terma dan kimia Cakera Seramik PBN yang sangat baik menjadikannya pilihan yang sesuai untuk substrat dan komponen lain dalam sistem elektronik kuasa, menyumbang kepada kecekapan dan ketahanan peranti ini.

Struktur Boron Nitrida