Cincin bawah epi 8 inci

Semicorex 8 inci cincin bawah EPI adalah bahagian struktur penting yang digunakan untuk peralatan epitaxy semikonduktor dan direka khusus untuk menjadi cincin bawah pemasangan susceptor lengkap. Cincin bawah menyokong sistem pembawa wafer semasa pertumbuhan epitaxial wafer sambil menyumbang kestabilan mekanis, keseragaman haba, dan integriti proses yang diperlukan untuk mengeluarkan wafer semikonduktor prestasi tinggi. Cincin bawah dihasilkan dari grafit kemelut tinggi yang telah disalut, di paras permukaan, dengan salutan padat dan seragam silikon karbida (sic). Akibatnya, ia mewakili alternatif yang sangat dipercayai untuk reaktor epitaxial lanjutan di bawah keadaan terma dan kimia yang melampau.

Grafit adalah bahan asas yang paling sesuai untuk cincin bawah kerana berat ringan, konduktor terma yang sangat baik, dan pembinaan bukan kompleks dengan kestabilan dimensi tangen dan menegak di bawah suhu tinggi. Ciri -ciri ini membenarkan cincin bawah untuk mengikat secara termal pada kelajuan dan, oleh itu menunjukkan kesinambungan yang konsisten dalam prestasi mekanikal semasa dalam perkhidmatan. Salutan luar SIC digunakan menggunakan proses pemendapan wap kimia (CVD) untuk menghasilkan lapisan luar seramik yang padat dan bebas kecacatan. Di samping itu, proses CVD menyediakan proses yang menghadkan pakaian dan penjanaan zarah dengan mengendalikan salutan SIC dengan berhati -hati untuk tidak mengganggu grafit substrat yang mendasari. Sebagai penggabungan SIC dan grafit, lapisan permukaan SIC secara kimia tidak aktif dengan tindakan menghakis gas proses, terutamanya dengan hidrogen dan produk sampingan berklorin, dan mempunyai kedua -dua kekerasan yang sangat baik dan rintangan memakai - memastikan banyak sokongan kepada sistem pembawa wafer yang mungkin semasa digunakan.

Cincin bawah EPI 8 inci dibuat untuk keserasian dengan alat epitaxial MOCVD dan CVD yang paling mendatar atau menegak yang mendepositkan silikon, silikon karbida atau semikonduktor kompaun. Geometri yang dioptimumkan direka untuk memenuhi komponen pemotong dan komponen sistem pemegang wafer dengan penjajaran yang tepat, pengedaran haba sejagat dan kestabilan dalam giliran wafer. Kebosanan yang sangat baik dan persetujuan atribut cincin untuk mengimport keseragaman lapisan epitaxial dan meminimumkan kecacatan pada permukaan wafer.

Salah satu kelebihan cincin grafit bersalut SIC ini adalah tingkah laku pelepasan zarah yang rendah yang meminimumkan pencemaran wafer semasa dalam pemprosesan. Lapisan SIC menurunkan gas dan penjanaan zarah karbon berbanding dengan komponen grafit yang tidak bersalut untuk mencapai persekitaran ruang bersih dan kadar hasil yang lebih tinggi. Di samping itu, rintangan kejutan haba yang sangat baik bagi struktur komposit memanjangkan hayat produk, mengurangkan penggantian dan kos operasi yang lebih rendah untuk pengeluar semikonduktor.

Semua cincin bawah adalah diperiksa secara dimensi, kualiti permukaan diperiksa, dan kitaran haba yang diuji untuk memastikan mereka memenuhi keperluan alam sekitar yang signifikan bagi persekitaran pembuatan semikonduktor. Di samping itu, ketebalan salutan permukaan SIC lebih daripada mencukupi untuk keserasian potensi mekanikal dan terma; Lapisan SIC secara rutin diperiksa untuk faktor lekatan yang memastikan bahawa mengelupas atau mengelakkan tidak berlaku apabila cincin bawah terdedah kepada pemendapan suhu tinggi. Cincin bawah rata boleh disesuaikan dengan beberapa variasi harta dimensi dan salutan kecil untuk reka bentuk reaktor individu dan aplikasi proses.

Cincin bawah Epi Semicorex 8 inci dari Semicorex menawarkan keseimbangan kekuatan, rintangan kimia, dan ciri terma yang menggalakkan untuk sistem pertumbuhan epitaxial. Oleh kerana manfaat grafit bersalut SIC yang diketahui, cincin bawah ini memberikan kualiti wafer yang lebih tinggi, kebarangkalian pencemaran yang lebih rendah, dan hayat perkhidmatan yang lebih lama dalam proses pemendapan suhu tinggi. Cincin bawah ini telah direkayasa untuk digunakan dengan pertumbuhan epitaxial bahan SI, SIC, atau III-V; Ia dibuat untuk menawarkan keselesaan yang boleh dipercayai dan berulang dalam pengeluaran bahan semikonduktor yang menuntut.