Semicorex Al2O3 chuck vakum adalah perlawanan penjerapan seramik mikroporus yang diperbuat daripada alumina hitam dengan keliangan 35-40%, yang direka khusus untuk pengendalian wafer dalam aplikasi semikonduktor. Memilih Semicorex bermakna mendapat manfaat daripada teknologi seramik maju, kejuruteraan ketepatan, dan kualiti produk yang boleh dipercayai yang memastikan prestasi yang stabil dalam menuntut persekitaran bilik bersih.*
Semicorex al₂o₃ vakum chucks adalah komponen seramik mikroporus ketepatan yang dibangunkan untuk pengendalian wafer, penetapan, dan pemprosesan aplikasi dalam industri semikonduktor. Dibuat dari alumina hitam dengan keliangan terkawal sebanyak 35%-40%, ia adalah medium yang sangat stabil, bersih, dan boleh dipercayai untuk proses penjerapan vakum. Chuck menggabungkan pemprosesan seramik substrat ke permukaan berfungsi menggunakan teknik pembuatan canggih untuk memberikan prestasi sedutan yang konsisten untuk wafer rapuh pengguna semasa langkah -langkah proses kritikal.
HitamAlumina (al₂o₃); Mempunyai keseimbangan unik kekuatan mekanikal, kekerasan, dan rintangan kimia jika dibandingkan dengan logam dan polimer. Struktur microporous dioptimumkan untuk keliangan terkawal untuk memberikan pengedaran vakum yang konsisten merentasi permukaan vakum chuck. Pengagihan vakum yang konsisten di seluruh kawasan permukaan penuh wafer chuck meminimumkan kepekatan tekanan setempat, mengehadkan risiko penyelewengan wafer, kerepek tepi, dan kerosakan. Memandangkan fabrikasi wafer terus meningkat dalam diameter, dan geometri dan peranti menjadi lebih rapuh, hasil proses dan peningkatan kebolehpercayaan pengendalian wafer menjadi keperluan kritikal.
Keliangan terkawal 35-40% mewakili ciri utama vakum ini. Rangkaian liang yang dioptimumkan dapat meminimumkan pergolakan semasa pemindahan udara dari kawasan liang, dan mengekalkan daya pegangan sambil mengekalkan kekuatan mekanikal dan ketahanan. Sebaliknya, pengapit mekanikal menggunakan plat yang menyebabkan titik tekanan setempat dan berfungsi terhadap sifat -sifat mekanikal wafer individu. Permukaan alumina microporous, oleh itu, unggul dalam memegang wafer rata dan tidak sesuai semasa pendekatan mekanikal. Ini menjadikan calon yang sempurna untuk proses semikonduktor berteknologi tinggi yang mendapat manfaat daripada kebosanan wafer dan pegangan licin, termasuk litografi, etsa, pemendapan, dan metrologi.
Dari perspektif terma, bahan alumina hitam mempunyai keupayaan yang sangat baik untuk mengekalkan kestabilan dimensi semasa suhu tinggi. Dengan pekali pengembangan haba yang rendah, chuck vakum dapat tetap tepat walaupun semasa pemanasan dan kitaran penyejukan, yang merupakan aspek kritikal disebabkan oleh turun naik suhu pesat yang sering berlaku dalam persekitaran pemprosesan wafer. Kekerasan dan rintangan haus seramik ini juga meningkatkan panjang umur Chuck, mengurangkan kekerapan penyelenggaraan untuk pengendali peralatan, dan menurunkan jumlah kos pemilikan.
Kekurangan kimia seramik alumina adalah satu lagi harta yang besar. Dalam fabs semikonduktor, komponen peralatan perlu bertolak ansur dengan bahan kimia yang agresif, agen pembersih, atau persekitaran plasma tanpa kemerosotan. Alumina hitam mempunyai sifat yang sangat baik untuk menentang kakisan, pengoksidaan, dan/atau pencemaran permukaan, dan dengan itu mengekalkan struktur dan kestabilan struktur/phasic semasa tempoh kitaran operasi yang teruja. Harta ini juga bermakna bahawa wafer tidak tertakluk kepada pencemaran yang melindungi litar dari bagaimana peranti tersebut melaksanakan, dan juga mempercayai protokol bilik bersih.
Bukan sahaja chuck vakum Al₂o₃ mempamerkan prestasi fungsi yang sangat baik, kemasan permukaan juga dikawal ketat. Penamat dibuat menggunakan proses pemesinan dan penggilap ketepatan tinggi yang menghasilkan kebosanan dan kelancaran seragam supaya wafer halus dapat diadakan tanpa calar atau kerosakan permukaan. Keliangan yang sangat direkayasa bahan menghasilkan keseimbangan yang sesuai antara sedutan dan perlindungan permukaan, yang membolehkan daya memegang yang mencukupi pada wafer, sambil mengelakkan sebarang kerosakan pada substrat yang nipis dan rapuh.
Dari segi operasi, chuck vakum al₂o₃ adalah komponen kritikal dalam pembuatan semikonduktor kontemporari. Ia memudahkan automasi, yang membolehkan wafer dipilih, diletakkan, diselaraskan, dan diproses, dengan pasti memenuhi keperluan proses. Warna hitam alumina juga membantu dan memberikan kelebihan pragmatik dengan mengurangkan refleksi cahaya semasa pemeriksaan optik dan proses pengukuran, terutama di mana peralatan optik ketepatan tinggi digunakan.
Menggabungkan teknologi seramik lanjutan dengan reka bentuk yang dipertimbangkan dengan baik telah menghasilkan, dalam Chucks Vacuum Al₂o₃, penyelesaian yang berpanjangan, berprestasi tinggi untuk cabaran pengendalian wafer pengeluar semikonduktor. Chuck vakum al₂o₃ meningkatkan produktiviti melalui kehilangan wafer yang dikurangkan, mengurangkan downtime disebabkan oleh ketahanan, dan meningkatkan kestabilan proses dengan menyediakan daya pemegangan vakum yang konsisten.
Semicorex Al₂o₃ Vakum Chucks Dibuat dari Microporous BlackAluminalebih daripada sekadar perlawanan; Ia adalah pembolehubah kritikal pembuatan semikonduktor ketepatan. Dengan keliangan yang dioptimumkan, sifat bahan yang luar biasa, dan prestasi yang mantap, ia memastikan pengendalian wafer yang boleh dipercayai merentasi proses fabrikasi yang paling menuntut. Bagi pengeluar yang ingin mencapai hasil yang lebih tinggi, kecekapan proses yang lebih baik, dan prestasi peralatan yang unggul, vakum alumina hitam Chuck adalah pilihan yang sangat diperlukan.