Chuck seramik berliang tersuai adalah penyelesaian pengapit dan penetapan bahan kerja unggul yang direka khusus untuk pembuatan semikonduktor. Memilih Semicorex bermakna anda akan mendapat manfaat daripada kualiti yang boleh dipercayai, perkhidmatan penyesuaian dan peningkatan produktiviti.
Disesuaikanchuck seramik berliangterdiri daripada tapak dan plat seramik berliang. Menyambung kepada sistem vakum, persekitaran tekanan rendah dicipta dengan mengosongkan udara antara wafer dan seramik. Di bawah tekanan negatif vakum, wafer dipatuhi dengan kuat pada permukaan chuck, akhirnya mencapai penetapan dan kedudukan yang selamat dan stabil.
Semicorex secara konsisten mengutamakan keperluan asas pelanggan kami yang dihargai sambil menyediakan perkhidmatan kelas atas dan diperibadikan. Kami menawarkan pelbagai pilihan pilihan untuk memastikan chuck seramik berliang tersuai terakhir menyesuaikan dengan lancar kepada bahan kerja pelbagai bentuk dan saiz, dengan itu meningkatkan kecekapan pengendalian peralatan dan kestabilan pengeluaran dengan berkesan.
Spesifikasi:
|
Saiz |
4 inci/6 inci/8 inci/12 inci |
|
Kerataan |
2μm/2μm/3μm/3μm atau ke atas |
|
Bahan plat seramik berliang |
Alumina dan silikon karbida |
|
Saiz liang seramik berliang |
5-50μm |
|
Keliangan seramik berliang |
35%-50% |
|
Fungsi anti-statik |
Pilihan |
|
Bahan asas |
Keluli tahan karat, aloi aluminium dan seramik (silikon karbida) |
Chuck seramik berliang tersuai yang dimesin dengan ketepatan menawarkan pengagihan daya penjerapan seragam merentasi permukaan bahan kerja, dengan berkesan menghalang ubah bentuk bahan kerja atau ketidaktepatan pemesinan yang disebabkan oleh penggunaan daya yang tidak sekata. Selain itu, terima kasih kepada rintangan kakisan kimia yang kuat dan rintangan suhu tinggi yang luar biasa, chuck seramik berliang tersuai mengekalkan operasi jangka panjang yang stabil dalam persekitaran pengeluaran yang mencabar dan kompleks.
Senario Aplikasi:
1. Pembuatan Semikonduktor: Pemprosesan wafer seperti penipisan wafer, potong dadu, pengisaran, penggilap; pemendapan wap kimia (CVD) dan proses pemendapan wap fizikal (PVD); implantasi ion.
2. Pembuatan Sel Fotovoltaik: Proses pencelupan wafer silikon, salutan dan pembungkusan dalam sel fotovoltan.
3. Pemesinan Ketepatan: Mengapit dan membetulkan bahan kerja yang nipis, rapuh atau berketepatan tinggi.