Semenik alumina poros semikorex adalah perlawanan vakum alumina hitam microporous dengan porositi 35-40%, yang direka untuk menyediakan sedutan seragam dan pengendalian wafer yang selamat dalam pembuatan semikonduktor. Memilih Semicorex bermaksud kejuruteraan seramik yang boleh dipercayai, kualiti bahan yang unggul, dan prestasi yang konsisten yang melindungi hasil dan kestabilan proses.*
Semicorex porous alumina chucks adalah tujuan yang dibina untuk wafer yang paling halus. Reka bentuk berliang mereka memberikan jaminan pengagihan vakum yang konsisten di seluruh permukaan chuck, yang memastikan tekanan tempatan yang dikurangkan, dan membantu dalam mencegah kerepek dan pecahnya. Pengapit mekanikal (pepejal atau sebaliknya) tidak begitu berkesan sebagai rangkaian microporous yang memegang wafer yang halus tanpa tekanan mekanikal yang lebih tinggi sambil menetapkan wafer dengan selamat, kerana struktur microporous menghalang haus dan memberikan pegangan lembut. Keperluan untuk penjerapan seragam di seluruh permukaan Chuck amat kritikal bagi wafer yang lebih besar dan lebih nipis yang boleh bertolak ansur dengan tekanan yang kurang semasa pengendalian automatik dan semasa melaksanakan langkah -langkah pemprosesan ketepatan yang tinggi.
Dioptimumkan untuk porositi 35-40%, Chuck mengembangkan rangkaian liang-liang yang menghubungkan yang berfungsi untuk mengosongkan udara sambil menyediakan kekuatan mekanikal yang cukup untuk memegang wafer di tempat terhadap daya proses. Ini bermakna daya pemegangan vakum tetap stabil semasa memindahkan wafer, walaupun berturut -turut, sambil melakukan urutan proses yang kompleks. Penjerapan dalam rangkaian microporous memberikan lebih banyak kestabilan daripada hanya mewujudkan perbezaan tekanan dalam sistem vakum.
Alumina hitam (al₂o₃), sendiri adalah bahan muktamad kerana ia keras, tahan haus, dan tidak aktif secara kimia. Ia tidak akan merendahkan sebarang permukaan yang ketara dan tidak terjejas melalui kitaran berulang wafer (penempatan/ penyerapan vakum/ penyejukan). HitamAluminaOleh itu, stabil secara dimensi, tidak akan berubah walaupun perubahan suhu yang berlaku secara semulajadi semasa proses (pemanasan dan penyejukan) atau di alam sekitar.
Rintangan kimia adalah satu lagi kelebihan utama alumina hitam. Chuck boleh beroperasi dalam persekitaran pembersihan agresif, plasma, dan etsa tanpa menjejaskan integriti strukturnya. Ketidaksuburannya menghalang pencemaran permukaan wafer, memastikan kesucian proses yang tinggi dan kepatuhan kepada standard bilik bersih.
Struktur microporous juga menawarkan permukaan sokongan yang melegakan kepekatan tekanan pada wafer nipis dan rapuh. Sejajar dengan kebosanan permukaan yang tepat dan kemasan permukaan licin, cecair alumina berliang akan meminimumkan berlakunya retak mikro dan calar yang boleh menjejaskan integriti wafer di tangan.
Alumina Seramikmempunyai kekerasan yang luar biasa, kekuatan mekanikal yang tinggi, pekali pengembangan terma yang rendah, dan kestabilan terma yang sangat baik menjadikannya bahan praktikal untuk aplikasi semikonduktor ketepatan. Selain itu, keterangkuman kimianya bermakna ia dapat menahan asid, alkali, dan plasma, sementara sifat-sifat rintangan memakai ketahanan, kelebihan ini menjadikan alumina bahan pilihan untuk chuck vakum microporous dan memberikan kebolehpercayaan dan kebolehpercayaan prestasi.
Kesimpulannya, chuck alumina berliang direka untuk membekalkan pengendalian wafer seragam dan bertahan. Struktur alumina hitam microporousnya menawarkan penjerapan vakum (keseragaman) sementara meminimumkan tekanan mekanikal dan pengurangan kerosakan wafer. Sebagai chuck, keliangan yang besar dan optimum bersama -sama dengan sifat terma, mekanikal, dan kimia yang luar biasa, membantu mengoptimumkan keselamatan wafer, nilai, dan kebolehpercayaan operasi dalam keadaan fabrikasi yang keras. Gabungan yang sangat baik dari pengendalian yang kuat, seragam, dan selamat yang boleh ditawarkan oleh alumina poros yang boleh menawarkan pengeluar hanya jarang dan unik.