Cakera Seramik AlN Semicorex menonjol sebagai bahan dengan keupayaan luar biasa, dihargai kerana gabungan unik sifat terma, mekanikal dan elektriknya. Di Semicorex, kami berada di barisan hadapan dalam pembuatan Cakera Seramik AlN, memastikan komponen ini memenuhi permintaan ketat teknologi moden dan aplikasi perindustrian.**
Kekonduksian terma AlN Ceramic Disc berjulat antara 170 dan 220 W/m.K. Kekonduksian terma ini jauh lebih tinggi—5 hingga 8.5 kali ganda—daripada seramik alumina tradisional, menjadikan Cakera Seramik AlN sesuai untuk aplikasi di mana penyingkiran haba yang cekap adalah kritikal. Ini menjadikan mereka sangat berharga dalam industri elektronik, di mana pelesapan haba adalah penting untuk mengekalkan prestasi dan jangka hayat peranti elektronik.
Pekali pengembangan terma Cakera Seramik AlN adalah serupa dengan silikon (Si), yang memainkan peranan penting dalam memastikan kebolehpercayaan cip silikon. Persamaan ini membantu meminimumkan tekanan haba semasa turun naik suhu, dengan itu meningkatkan ketahanan dan prestasi komponen elektronik berasaskan Si. Sifat ini amat bermanfaat dalam aplikasi berketepatan tinggi di mana ketidakpadanan pengembangan haba boleh mengakibatkan kegagalan atau mengurangkan kecekapan.
Cakera Seramik AlN juga terkenal dengan rintangan penebat yang tinggi dan kekuatan rintangan voltan. Walaupun sifat penebat yang tinggi ini, ia mengekalkan pemalar dielektrik yang rendah dan kehilangan dielektrik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dalam bidang elektronik di mana penebat elektrik dan penghantaran isyarat yang cekap diperlukan. Ciri-ciri ini membolehkan Cakera Seramik AlN digunakan dalam peranti komunikasi frekuensi tinggi, memastikan prestasi optimum dan kehilangan tenaga yang minimum.
Kekuatan mekanikal Cakera Seramik AlN adalah satu lagi kelebihan utama. Dengan kekuatan mekanikal yang mencecah sehingga 450 MPa, cakera ini menampilkan badan seramik yang sangat padat yang bebas daripada keliangan, yang meningkatkan integriti struktur dan rintangan kepada tekanan mekanikal. Keteguhan ini memastikan bahawa Cakera Seramik AlN boleh menahan kesukaran aplikasi yang menuntut tanpa menjejaskan prestasi atau kebolehpercayaannya.
Satu lagi ciri menarik bagi Cakera Seramik AlN ialah ketulenannya, yang boleh mencapai sehingga 99%. Tahap ketulenan tinggi ini memastikan bahan bebas daripada bahan cemar dan memenuhi peraturan keselamatan dan persekitaran yang ketat seperti RoHS dan REACH. Sifat tidak toksik Cakera Seramik AlN menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk yang keselamatan bahan menjadi kebimbangan kritikal.
Dalam konteks pembuatan semikonduktor, Cakera Seramik AlN mempamerkan rintangan plasma yang sangat baik. Semasa pemprosesan semikonduktor, gas prekursor yang tidak menentu, plasma dan suhu tinggi digunakan untuk mendepositkan filem nipis berkualiti tinggi pada wafer. Ketahanan Cakera Seramik AlN membolehkannya menahan persekitaran yang keras ini, menjadikannya sempurna untuk digunakan dalam ruang pemendapan dan alatan pengendalian wafer.
Cakera Seramik AlN menemui pelbagai aplikasi merentasi pelbagai industri. Dalam bidang elektronik, ia berfungsi sebagai substrat untuk peranti elektronik berkuasa tinggi, di mana kekonduksian haba dan sifat penebat elektriknya adalah kritikal. Ia juga digunakan sebagai sink haba untuk LED berkuasa tinggi, dengan berkesan menguruskan pelesapan haba untuk memastikan prestasi optimum dan jangka hayat.
Sebagai tambahan kepada elektronik, Cakera Seramik AlN digunakan dalam peranti komunikasi frekuensi tinggi kerana sifat haba dan elektriknya yang menguntungkan. Aplikasi mereka meluas ke sistem laser dan komponen gelombang mikro, di mana keupayaan mereka untuk mengendalikan kuasa tinggi dan mengekalkan integriti isyarat adalah amat diperlukan.
Selain itu, Cakera Seramik AlN digunakan sebagai alat pemotong, memanfaatkan sifat terma dan mekanikal yang sangat baik untuk menahan tekanan dan suhu tinggi yang terlibat dalam operasi pemotongan. Keupayaan mereka untuk mengekalkan ketajaman dan ketahanan dalam keadaan yang melampau menjadikan mereka pilihan pilihan untuk aplikasi pemotongan ketepatan.