Pemegang Carrier Etching Semicorex untuk Etching PSS direka bentuk untuk aplikasi peralatan epitaksi yang paling mencabar. Pembawa grafit ultra-tulen kami boleh menahan persekitaran yang keras, suhu tinggi dan pembersihan kimia yang keras. Pembawa bersalut SiC mempunyai sifat pengedaran haba yang sangat baik, kekonduksian haba yang tinggi, dan kos efektif. Produk kami digunakan secara meluas di banyak pasaran Eropah dan Amerika, dan kami berharap untuk menjadi rakan kongsi jangka panjang anda di China.
Di Semicorex, kami telah mereka bentuk Pemegang Carrier Etching untuk Etching PSS khusus untuk persekitaran yang keras yang diperlukan untuk pertumbuhan epitaxial dan proses pengendalian wafer. Pembawa grafit ultra tulen kami sesuai untuk fasa pemendapan filem nipis seperti MOCVD, suseptor epitaksi, platform lempeng atau satelit dan pemprosesan pengendalian wafer seperti etsa. Pembawa bersalut SiC mempunyai rintangan haba dan kakisan yang tinggi, sifat pengagihan haba yang sangat baik, dan kekonduksian terma yang tinggi. Produk kami adalah kos efektif dan menawarkan kelebihan harga yang baik.
Hubungi kami hari ini untuk mengetahui lebih lanjut mengenai Pemegang Pembawa Etching kami untuk Etching PSS.
Parameter Pemegang Pembawa Etching untuk Etching PSS
Spesifikasi Utama Salutan CVD-SIC |
||
Sifat SiC-CVD |
||
Struktur Kristal |
fasa FCC β |
|
Ketumpatan |
g/cm ³ |
3.21 |
Kekerasan |
Kekerasan Vickers |
2500 |
Saiz Bijirin |
μm |
2~10 |
Ketulenan Kimia |
% |
99.99995 |
Kapasiti Haba |
J kg-1 K-1 |
640 |
Suhu Sublimasi |
℃ |
2700 |
Kekuatan Feleksural |
MPa (RT 4 mata) |
415 |
Modulus Muda |
Gpa (4pt selekoh, 1300℃) |
430 |
Pengembangan Terma (C.T.E) |
10-6K-1 |
4.5 |
Kekonduksian terma |
(W/mK) |
300 |
Ciri-ciri Pemegang Pembawa Etching untuk Etching PSS
- Elakkan mengelupas dan pastikan salutan pada semua permukaan
Rintangan pengoksidaan suhu tinggi: Stabil pada suhu tinggi sehingga 1600°C
Ketulenan tinggi: dibuat oleh pemendapan wap kimia CVD di bawah keadaan pengklorinan suhu tinggi.
Rintangan kakisan: kekerasan tinggi, permukaan padat dan zarah halus.
Rintangan kakisan: asid, alkali, garam dan reagen organik.
- Mencapai corak aliran gas lamina terbaik
- Menjamin kesekataan profil terma
- Elakkan sebarang pencemaran atau resapan bendasing