Cincin SiC untuk Sistem DGS

Semicorex SiC Rings untuk Sistem DGS ialah komponen pengedap teras untuk peralatan berputar berkelajuan tinggi seperti pemampat emparan. Dengan pemesinan alur hidrodinamik ketepatan (seperti alur lingkaran) pada permukaan gelang, ia menghasilkan kesan redaman hidrodinamik semasa putaran, membentuk filem gas yang stabil hanya 3-5 mikrometer, mencapai operasi "bukan hubungan" di bawah keadaan dinamik. Produk ini menggunakan tekanan atmosfera berprestasi tinggi yang disinterbahan silikon karbida (SSiC)., mempunyai kekerasan yang sangat tinggi (2800 kg/mm²), kekonduksian terma yang sangat baik (120 W/m.K), dan rintangan kakisan yang luar biasa. Ia mengekalkan kestabilan dan kerataan dimensi yang sangat tinggi (<0.6μm) walaupun di bawah persekitaran yang melampau seperti tekanan tinggi, kelajuan ultra tinggi dan gas berasid. Dengan reka bentuk termaju ini yang mengakibatkan geseran hampir sifar, siri gelang karbida silikon ini digunakan secara meluas dalam pengangkutan minyak dan gas, petrokimia, dan pemampatan hidrogen, dengan ketara mengurangkan penggunaan kuasa sistem sambil memastikan operasi jangka panjang, penyelenggaraan rendah dan selamat bagi unit kritikal.

Dengan memanfaatkan sains bahan termaju dan kejuruteraan ketepatan, gelang ini memastikan operasi sifar hubungan, dengan ketara mengurangkan masa henti dan kos penyelenggaraan dalam aplikasi industri kritikal misi.

1. Prinsip Pengedap Gas Kering (DGS)

Pengedap Gas Kering ialah pengedap mekanikal muka hujung yang tidak bersentuhan yang menggunakan filem nipis gas—biasanya gas proses itu sendiri atau gas penampan lengai seperti nitrogen—untuk memisahkan muka pengedap.

Mekanisme teras bergantung pada angkat hidrodinamik. Salah satu muka meterai (biasanya cincin berputar SiC) terukir dengan alur mikro berketepatan tinggi (selalunya berbentuk lingkaran, "T," atau "U"). Apabila aci berputar pada kelajuan tinggi, alur ini menarik gas ke dalam, meningkatkan tekanan antara muka pegun dan berputar. Ini mewujudkan jurang mikroskopik yang stabil (biasanya 3 hingga 5 mikron).

Kerana muka tidak pernah menyentuh secara fizikal semasa operasi biasa, geseran hampir dihapuskan, dan haus berkurangan secara drastik berbanding pengedap pelincir minyak tradisional. Walau bagaimanapun, keadaan "tidak bersentuhan" ini memerlukan gelang pengedap menjadi rata dengan sempurna dan mampu menahan daya emparan yang besar dan kecerunan terma yang dijana semasa permulaan, penutupan dan keadaan sementara.

2. Silikon Karbida (SiC)Parameter dan Kelebihan Bahan

Kami menggunakan Pressureless Sintered Silicon Carbide (SSiC) dan Reaction Bonded Silicon Carbide (RBSiC) untuk mengeluarkan gelang DGS kami. SSiC biasanya lebih disukai untuk DGS kerana rintangan kimia yang unggul dan kekerasan yang lebih tinggi.

Spesifikasi Teknikal & Sifat Bahan

Cincin SiC kami untuk Sistem DGS dihasilkan untuk memenuhi piawaian industri yang paling ketat:

Kelebihan Utama

Kestabilan Terma:SiC mengekalkan kekuatan mekanikalnya pada suhu melebihi 1000°C, memastikan gelang tidak meledingkan di bawah haba yang dihasilkan oleh ricih gas berkelajuan tinggi.

Lengai Kimia:Dengan julat pH 0–14, gelang SiC kami kebal terhadap kesan menghakis "gas masam" (H2S), CO2 dan bahan kimia proses agresif lain yang terdapat dalam penapisan petrokimia.

Modulus Elastik Tinggi:Kekakuan SiC menghalang "koning" atau ubah bentuk muka pengedap di bawah pembezaan tekanan tinggi (selalunya melebihi 100 bar).

Kemasan Permukaan Unggul:Kami mencapai kemasan seperti cermin (Ra < 0.05 μm), yang penting untuk pengetsaan ketepatan alur hidrodinamik.

3. Aplikasi Perindustrian

Cincin SiC kami untuk Sistem DGS ialah "nadi" penyelesaian pengedap merentasi pelbagai sektor berkepentingan tinggi:

Minyak & Gas (Hulu/Pertengahan):Digunakan dalam pemampat emparan tekanan tinggi untuk penghantaran saluran paip gas asli dan penyuntikan semula gas luar pesisir.

Pemprosesan Petrokimia:Penting untuk pengeluaran etilena, ammonia dan metanol di mana ketulenan gas dan pencegahan kebocoran adalah kritikal keselamatan.

Penjanaan Kuasa:Digunakan dalam turbin wap dan gas untuk mengurus gas penampan dan mencegah pelepasan berbahaya.

Tenaga Muncul:Semakin banyak digunakan dalam pemampatan Hidrogen (H2), di mana saiz molekul hidrogen yang kecil memerlukan ketepatan tertinggi yang mungkin dalam kerataan muka meterai.