Susceptor Grafit Bersalut SiC untuk MOCVD

Semicorex ialah pengeluar dan pembekal Susceptor Grafit Bersalut Silikon Karbida berskala besar di China. Kami memberi tumpuan kepada industri semikonduktor seperti lapisan silikon karbida dan semikonduktor epitaksi. Susceptor Grafit Bersalut SiC kami untuk MOCVD mempunyai kelebihan harga yang baik dan meliputi kebanyakan pasaran Eropah dan Amerika. Kami berharap untuk menjadi rakan kongsi jangka panjang anda.

Hantar Pertanyaan

Penerangan Produk

Susceptor Grafit Bersalut Semicorex SiC untuk MOCVD ialah pembawa grafit bersalut Silikon Karbida ketulenan tinggi, menggunakan dalam proses untuk mengembangkan lapisan epixial pada cip wafer. Ia adalah plat tengah dalam MOCVD, bentuk gear atau gelang. Susceptor Grafit Bersalut SiC untuk MOCVD mempunyai rintangan haba dan kakisan yang tinggi, yang mempunyai kestabilan yang hebat dalam persekitaran yang melampau.
Di Semicorex, kami komited untuk menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi kepada pelanggan kami. Kami hanya menggunakan bahan terbaik, dan produk kami direka untuk memenuhi standard kualiti dan prestasi tertinggi. Susceptor Grafit Bersalut SiC kami untuk MOCVD tidak terkecuali. Hubungi kami hari ini untuk mengetahui lebih lanjut tentang cara kami boleh membantu anda dengan keperluan pemprosesan wafer semikonduktor anda.

Parameter Susceptor Grafit Bersalut SiC untuk MOCVD

Spesifikasi Utama Salutan CVD-SIC
Sifat SiC-CVD
Struktur Kristal	Fasa FCC Î²
Ketumpatan	g/cm ³	3.21
Kekerasan	Kekerasan Vickers	2500
Saiz bijirin	Î¼m	2~10
Ketulenan Kimia	%	99.99995
Kapasiti Haba	J·kg-1 ·K-1	640
Suhu Sublimasi	℃	2700
Kekuatan Feleksural	MPa (RT 4 mata)	415
Modulus Muda	Gpa (4pt selekoh, 1300â)	430
Pengembangan Terma (C.T.E)	10-6K-1	4.5
Kekonduksian terma	(W/mK)	300

Ciri-ciri Susceptor Grafit Bersalut SiC untuk MOCVD

- Elakkan mengelupas dan pastikan salutan pada semua permukaan
Rintangan pengoksidaan suhu tinggi: Stabil pada suhu tinggi sehingga 1600°C
Ketulenan tinggi: dibuat oleh pemendapan wap kimia CVD di bawah keadaan pengklorinan suhu tinggi.
Rintangan kakisan: kekerasan tinggi, permukaan padat dan zarah halus.
Rintangan kakisan: asid, alkali, garam dan reagen organik.
- Mencapai corak aliran gas lamina terbaik
- Menjamin kesekataan profil terma
- Elakkan sebarang pencemaran atau resapan bendasing