Anda boleh yakin untuk membeli Pembawa Wafer Substrat SiC Coating Graphite untuk MOCVD dari kilang kami. Di Semicorex, kami adalah pengeluar dan pembekal Susceptor Grafit Bersalut SiC berskala besar di China. Produk kami mempunyai kelebihan harga yang baik dan meliputi kebanyakan pasaran Eropah dan Amerika. Kami berusaha untuk menyediakan pelanggan kami produk berkualiti tinggi yang memenuhi keperluan khusus mereka. Pembawa Wafer Substrat SiC Coating Graphite kami untuk MOCVD ialah pilihan terbaik bagi mereka yang mencari pembawa berprestasi tinggi untuk proses pembuatan semikonduktor mereka.
Pembawa Wafer Substrat Grafit Salutan SiC untuk MOCVD memainkan peranan penting dalam proses pembuatan semikonduktor. Produk kami sangat stabil, walaupun dalam persekitaran yang melampau, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk pengeluaran wafer berkualiti tinggi.
Ciri-ciri Pembawa Wafer Substrat SiC Coating Graphite kami untuk MOCVD adalah luar biasa. Permukaan padat dan zarah halusnya meningkatkan ketahanan kakisannya, menjadikannya tahan terhadap asid, alkali, garam dan reagen organik. Pembawa memastikan profil terma sekata dan menjamin corak aliran gas lamina terbaik, menghalang sebarang pencemaran atau kekotoran daripada meresap ke dalam wafer.
Parameter Pembawa Wafer Substrat Grafit Salutan SiC untuk MOCVD
Spesifikasi Utama Salutan CVD-SIC |
||
Sifat SiC-CVD |
||
Struktur Kristal |
fasa FCC β |
|
Ketumpatan |
g/cm ³ |
3.21 |
Kekerasan |
Kekerasan Vickers |
2500 |
Saiz Bijirin |
μm |
2~10 |
Ketulenan Kimia |
% |
99.99995 |
Kapasiti Haba |
J kg-1 K-1 |
640 |
Suhu Sublimasi |
℃ |
2700 |
Kekuatan Feleksural |
MPa (RT 4 mata) |
415 |
Modulus Muda |
Gpa (4pt selekoh, 1300℃) |
430 |
Pengembangan Terma (C.T.E) |
10-6K-1 |
4.5 |
Kekonduksian terma |
(W/mK) |
300 |
Ciri-ciri Susceptor Grafit Bersalut SiC untuk MOCVD
- Elakkan mengelupas dan pastikan salutan pada semua permukaan
Rintangan pengoksidaan suhu tinggi: Stabil pada suhu tinggi sehingga 1600°C
Ketulenan tinggi: dibuat oleh pemendapan wap kimia CVD di bawah keadaan pengklorinan suhu tinggi.
Rintangan kakisan: kekerasan tinggi, permukaan padat dan zarah halus.
Rintangan kakisan: asid, alkali, garam dan reagen organik.
- Mencapai corak aliran gas lamina terbaik
- Menjamin kesekataan profil terma
- Elakkan sebarang pencemaran atau resapan bendasing