Susceptor untuk Reaktor MOCVD

Susceptors Semicorex untuk Reaktor MOCVD ialah produk berkualiti tinggi yang digunakan dalam industri semikonduktor untuk pelbagai aplikasi seperti lapisan silikon karbida dan semikonduktor epitaksi. Produk kami tersedia dalam bentuk gear atau cincin dan direka untuk mencapai rintangan pengoksidaan suhu tinggi, menjadikannya stabil pada suhu sehingga 1600°C.

Hantar Pertanyaan

Penerangan Produk

Susceptors kami untuk Reaktor MOCVD dibuat oleh pemendapan wap kimia CVD di bawah keadaan pengklorinan suhu tinggi, memastikan ketulenan yang tinggi. Permukaan produk adalah padat, dengan zarah halus dan kekerasan yang tinggi, menjadikannya tahan kakisan kepada asid, alkali, garam dan reagen organik.
Susceptors kami untuk Reaktor MOCVD direka untuk memastikan salutan pada semua permukaan, mengelakkan pengelupasan, dan mencapai corak aliran gas lamina terbaik. Produk ini menjamin kesekataan profil terma dan menghalang sebarang pencemaran atau penyebaran kekotoran semasa proses, memastikan hasil yang berkualiti tinggi.
Di Semicorex, kami mengutamakan kepuasan pelanggan dan menyediakan penyelesaian yang kos efektif. Kami berharap untuk menjadi rakan kongsi jangka panjang anda, menyampaikan produk berkualiti tinggi dan perkhidmatan pelanggan yang luar biasa.

Parameter Susceptors untuk Reaktor MOCVD

Spesifikasi Utama Salutan CVD-SIC
Sifat SiC-CVD
Struktur Kristal	Fasa FCC Î²
Ketumpatan	g/cm ³	3.21
Kekerasan	Kekerasan Vickers	2500
Saiz bijirin	Î¼m	2~10
Ketulenan Kimia	%	99.99995
Kapasiti Haba	J·kg-1 ·K-1	640
Suhu Sublimasi	℃	2700
Kekuatan Feleksural	MPa (RT 4 mata)	415
Modulus Muda	Gpa (4pt selekoh, 1300â)	430
Pengembangan Terma (C.T.E)	10-6K-1	4.5
Kekonduksian terma	(W/mK)	300

Ciri-ciri Susceptor Grafit Bersalut SiC untuk MOCVD

- Elakkan mengelupas dan pastikan salutan pada semua permukaan
Rintangan pengoksidaan suhu tinggi: Stabil pada suhu tinggi sehingga 1600°C
Ketulenan tinggi: dibuat oleh pemendapan wap kimia CVD di bawah keadaan pengklorinan suhu tinggi.
Rintangan kakisan: kekerasan tinggi, permukaan padat dan zarah halus.
Rintangan kakisan: asid, alkali, garam dan reagen organik.
- Mencapai corak aliran gas lamina terbaik
- Menjamin kesekataan profil terma
- Elakkan sebarang pencemaran atau resapan bendasing